- 軟件大小:488.28M
- 軟件語言(yán):中文
- 軟(ruǎn)件類型:國(guó)產軟件
- 軟件(jiàn)類(lèi)別:修改軟件 / 3D製作類
- 更新時間:2023-03-20 14:34
- 運(yùn)行環境(jìng):WinAll, WinXP, Win7, Win8
- 軟件等級:
- 軟件廠商(shāng):
- 官方(fāng)網站:暫無
1600.00M/中文/0.6
278.32M/中文/0.4
195.31M/中(zhōng)文/7.5
818.84M/中文/1.5
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caxa製造工程師2013中文是一款非常好(hǎo)用的數控類caxa軟件。本軟件支持自由曲麵造型設計、實體造型設計以(yǐ)及數(shù)控加工等一係列設計功能。小編提供的caxa製造工程師2013程序中(zhōng)包含了32位和64位安裝軟件,已經實現漢化,享受免激活注冊體驗(yàn)!歡(huān)迎大家在綠色資源網下載。
CAXA製造工程師是具有卓越工藝(yì)性的數控編程軟件。它高效易(yì)學,為數控加工行業提供了從造型、設計到加工代碼生成、加工仿真、代(dài)碼校驗等一體化的解決方案,是(shì)數控機(jī)床(chuáng)真正的“大腦”。需要(yào)的用戶快來綠色資源網下載使用吧!
1.多種粗、半精、精、補加工方式:
提供七種粗(cū)加工方(fāng)式:平(píng)麵(miàn)區域粗加工(2D)、區(qū)域粗加工、等高粗加工、掃描線、擺線(xiàn)、插銑(xǐ)、導動線(2.5軸)。
提供14種精加工方式:平麵輪廓、輪廓導動(dòng)、曲麵輪廓、曲麵區域、曲麵參(cān)數線、輪廓線、投影線(xiàn)、等高線、導動、掃描線、限製線、淺平麵、三維偏(piān)置、深腔側壁多種精(jīng)加工功能。
提供3種補加工:等高線補加工、筆式清根、區域補加工等多種補加工功能。
提供2種槽加工:曲線(xiàn)式銑槽、掃描式銑槽(cáo)。
2.多軸加工:
四軸加工:四軸曲(qǔ)線、四軸(zhóu)平切麵加工
五軸加(jiā)工:五軸等參數線、五軸側銑、五軸曲線、五軸曲麵(miàn)區域(yù)、五(wǔ)軸G01鑽孔、五軸定向(xiàng)、轉(zhuǎn)四軸(zhóu)軌跡等加工對葉輪、葉(yè)片類零件,除以上這些加工方法外,係統還(hái)提供專(zhuān)用的葉輪粗加工及葉輪精加工功能,可(kě)以實現對葉(yè)輪和葉片的整體加工。
3.宏加工(gōng):
提(tí)供倒圓角加工(gōng),根據給定的平麵輪廓曲線,生成加工圓角的軌跡和帶有宏指令(lìng)的加工代碼。充分利用(yòng)宏程序功能,使得倒圓角加(jiā)工程序變得異常簡單靈活。
可設定斜向切入和螺旋切(qiē)入等接近和切入方式(shì),拐角處可設定圓角過渡、輪廓與輪(lún)廓之間可通過圓(yuán)弧或S字型方式來過渡形成光(guāng)滑連接、生成光滑刀具軌跡,有效地滿足(zú)了高速加工對(duì)刀具路徑形式的要求。
4.實體和曲麵混合造型方法,可視化設計(jì)理念。
實體造型(xíng)主要有拉伸、旋轉、導動、放樣、倒角、圓(yuán)角、打(dǎ)孔、筋板、拔模、分模等特征造型方式(shì)。可以將二維的(de)草圖輪廓快速生成三維實體(tǐ)模型。提供多種(zhǒng)構建基(jī)準平麵的功(gōng)能,用戶可以根據已知條件構建各種(zhǒng)基準(zhǔn)麵。
通用後置處理
後置處理器無需生成中間文件就可直接(jiē)輸出G代碼指令,係統不僅可以提(tí)供常見的(de)數控係統後置格式,用戶還可以自(zì)定義專用數控係統的後置處理格式。
特征實體造型
主要有拉伸、旋轉、導動、放樣、倒角、圓角、打孔、筋板、拔模、分模等(děng)特征造型方式,可以將二維的草圖輪廓快速生成三維實體模型。
自由曲麵(miàn)造型
提(tí)供多種NURBS曲麵(miàn)造型手段:可通過列表數據、數學模型(xíng)、字體、數據文件(jiàn)及各種測量(liàng)數(shù)據生成樣(yàng)條(tiáo)曲線;通過(guò)掃描、放(fàng)樣、旋轉、導動、等距、邊界網格等多種形式生(shēng)成複雜曲麵;並提(tí)供裁剪、延伸、縫合(hé)、拚接、過渡等曲線曲麵裁剪手段(duàn)。
知識加工
運用知識加工(gōng),經驗豐(fēng)富的(de)編程者可以(yǐ)將加工的步驟、刀具、工藝條件(jiàn)進行記錄、保存和重用,大幅提高編程效率和編程的自動化程度;數(shù)控編程的(de)初學者可以快速學會編程(chéng),共享經驗豐富編程者的經驗和技巧。隨(suí)著企業加工工藝知識的積累和規範化,形成企業標準(zhǔn)化的加工流程。
兩軸到五軸的數控加工
兩軸到三(sān)軸加(jiā)工為基本配置(zhì)。
多樣化的加工(gōng)方式可以安排(pái)從粗加工、半精加工、到(dào)精加工的加工工藝路線,高效生成刀具軌跡。
四軸到(dào)五軸加工方式(shì):曲線加工、四(sì)軸平切麵、五軸等參數線、五軸側銑、五軸(zhóu)定向、五軸G01鑽(zuàn)孔、五軸轉四軸軌跡等多種加工方法,針對(duì)葉輪、葉(yè)片(piàn)類零件提供葉輪粗加工和葉輪精加工(gōng)實現整體加工葉輪和葉(yè)片。
宏加工
提供倒圓角加工,可生成加工圓角的軌跡和帶有(yǒu)宏(hóng)指令的加工代碼,可以充(chōng)分利用宏程序功能,使得倒圓角(jiǎo)的加工程序變得異常簡單靈活。
編程助手
方便的(de)代(dài)碼編輯功能,簡單易(yì)學,非(fēi)常適合手工編程使(shǐ)用。
同時支持自動導入(rù)代碼(mǎ)和手工編寫的代碼,其中(zhōng)包括宏程序代碼的軌跡仿(fǎng)真(zhēn),能夠有效驗(yàn)證(zhèng)代碼的正確性。支持多種係統代碼的相互後置轉換,實現加工程序在不同(tóng)數控係統上的程序共享。還具有通訊(xùn)傳輸的功能,通過RS232口(kǒu)可以(yǐ)實現數控係統與編程軟件(jiàn)間的代碼互傳。
生成加工工序單
自動按加工的先後順序生成加工工藝單,方便編程者和機床(chuáng)操作者之間的交流,減少加工(gōng)中錯誤的產生。
加工工藝控製
提供豐富的工藝控製參數,可方便地控製(zhì)加工過程,使編程(chéng)人員的經驗得到充分的體現。豐富的刀具軌跡編輯功(gōng)能可以控製(zhì)切削方向以及軌跡形狀的任意細節,大大提高了機床的進給速度。
加工軌跡仿真
提供了軌跡仿真手段以檢驗數控代碼的正(zhèng)確性。可以通(tōng)過實體真實感仿真模擬加工過程,顯示加工餘量;自動檢查刀具(jù)切(qiē)削刃、刀柄等在加工過程中是否存在幹涉(shè)現象。
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